ວັອດສະປອດ 
ຂໍ້ດີ:
ເວລາຮອບວຽນສັ້ນຍ້ອນການປະມວນຜົນທີ່ໄວ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ
ການເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ
ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ
| ຮຸ່ນ | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| ພະລັງງານເລເຊີສູງສຸດ | 1500 ວັດ | 2000 ວັດ | 1500 ວັດ |
| ຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ | 1080 ± 10 ນາໂນແມັດ | ||
| ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍເລເຊີ | 10 ລ້ານ | ||
| ຄວາມຖີ່ເລເຊີ | 1-30Hz | 1-30HZ | 1-25HZ |
| ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ | 1-20 ມິລິວິນາທີ | 1-20 ມິລິວິນາທີ | 1-60 ມິນລິວິນາທີ |
| ຂອບເຂດການປັບຈຸດແສງສະຫວ່າງ | 0.2-3 ມມ | 0.2-5 ມມ | 0.2-5 ມມ |
| ການຕັ້ງເປົ້າໝາຍ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງ | ກ້ອງຈຸລະທັດ (ລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບທາງເລືອກ) | ||
| ພະລັງງານເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. | 0.6P | 0.6P | CW1500 |
ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ,ໂດວິນເຮັດໃຫ້ສາມາດປະມວນຜົນດ້ວຍຫຸ່ນຍົນທີ່ຄວບຄຸມແບບມືອາຊີບໃນວັດສະດຸດ້ວຍຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງມັນ. ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸໜ້າທີ່ການປັບແຕ່ງສູງນີ້,ໂດວິນໃຊ້ຫົວຫຼາຍຂະບວນການ ແລະ ແຫຼ່ງກຳເນີດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ງ່າຍ. ອະແດບເຕີທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງ/ຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ, ພັດທະນາແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະຫົວປະມວນຜົນ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນສະຖານທີ່ດຽວກັນໃນລະບົບຫຸ່ນຍົນດຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂດຍສະເພາະ, ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບແບບເສລີ ແລະ 3D, ຫຸ່ນຍົນຫຼາຍແກນຈະໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດການຜະລິດສູງ ແລະ ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຕໍ່າເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ,ໂດວິນສົ່ງມອບວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂຶ້ນເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຊອບແວໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ໃນຂົງເຂດການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ພິມແບບແຂນຍືດ QCW-1.6M ເກີດມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ມັນເປັນຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ອຸປະກອນ; ມັນເປັນສະຖານີເຮັດວຽກເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມືຖືການລວມເອົາການເຄື່ອນທີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມລະດັບສູງສຸດ, ແລະ ໜ້າທີ່ຫຼາຍຢ່າງ.
1. ການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີເລີດ
ແຂນຍືດຍາວພິເສດ 1.6 ແມັດ: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ "ການຂະຫຍາຍກົນຈັກ" ຂອງຊ່າງເຊື່ອມ, ເຊິ່ງໃຫ້ອິດສະລະພາບໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງຮອຍເຊື່ອມເລິກ, ຂ້າງ, ແລະມຸມສະລັບສັບຊ້ອນໃນຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍສ່ວນທີ່ໜັກຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.
ອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍຍາກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ເຊັ່ນແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່, ແມ່ພິມຫລໍ່, ແລະ ແມ່ພິມປະທັບແຜງລົດຍົນ, ສະໜອງກອງປະຊຸມເຊື່ອມໂລຫະແບບມືອາຊີບຈົນເຖິງອຸປະກອນ.
ກະທັດຮັດທີ່ສຸດ, ເດີນທາງກັບຍານພາຫະນະຂອງທ່ານແຂນພັບລົງໝົດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ກະທັດຮັດຫຼາຍ. ມັນສາມາດໃສ່ໃນກະໂປງລົດມາດຕະຖານໄດ້, ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃສ່ໄດ້ແທ້"ການບໍລິການມືຖື."ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສຸກເສີນກາງແຈ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິການ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນນໍາ
ພ້ອມດ້ວຍແຫຼ່ງເລເຊີ QCW ຂັ້ນສູງນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເທັກໂນໂລຢີກຳມະຈອນຄື້ນ Quasi-Continuous ເພື່ອການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ.
ຟັງຊັນສອງໂໝດ: ການເຊື່ອມແບບກຳມະຈອນ (ຈຸດ) ແລະ ການເຊື່ອມແບບຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງດຽວເຄື່ອງຈັກໜຶ່ງລວມສອງຂະບວນການຫຼັກເຂົ້າກັນ.ໂໝດກຳມະຈອນເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມຈຸດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການສ້ອມແປງຮອຍແຕກ, ແລະການສະສົມຂອງຂອບລະອຽດດ້ວຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.ໂໝດຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ສຳລັບຮອຍຕໍ່ຍາວໆ.
ປະສົມປະສານຈຸດແຂງແບບດັ້ງເດີມ: ປະສົມປະສານການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດຂອງເລເຊີ YAG ແບບດັ້ງເດີມເຂົ້າກັບປະສິດທິພາບສູງຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ CW, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ຜົນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຄວບຄຸມໃນລະດັບດຽວກັນ.
3. ການປັບຕົວຫຼາຍຂະບວນການ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສັບສົນນອກເໜືອໄປຈາກການສ້ອມແປງແມ່ພິມແລ້ວ, ມັນຍັງເກັ່ງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງຊິ້ນວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
QCW-1.6M ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນອຸດສາຫະກຳ:
ສະຖານະການແມ່ພິມຂະໜາດໃຫຍ່ມັກຈະປະສົບກັບການສວມໃສ່, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກການຜະລິດ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການສ້ອມແປງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ ຫຼື ຢູ່ໂຮງງານຂອງລູກຄ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຄວາມລ່າຊ້າໃນການຖອດປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກແຂນທີ່ເອື້ອມອອກ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປະຕິບັດການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງໃສ່ແມ່ພິມ, ຟື້ນຟູຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ.
ການສ້ອມແປງພື້ນຜິວທີ່ເປັນຮູ/ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃຊ້ການເຊື່ອມຈຸດແບບກຳມະຈອນພະລັງງານຕ່ຳເພື່ອຕື່ມຈຸດບົກຜ່ອງ (ເຊັ່ນ: ຮູເຂັມ, ຈຸດທີ່ຖືກກັດເຊາະ) ຢ່າງແນ່ນອນແບບຈຸດຕໍ່ຈຸດ. HAZ ໜ້ອຍທີ່ສຸດຈະຮັກສາໂຄງສ້າງອ້ອມຂ້າງ; ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການຂັດດ້ວຍມືໃນທ້ອງຖິ່ນເທົ່ານັ້ນ.
ການສ້ອມແປງຂອບຕັດດ້ວຍເຫຼັກແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ SKD61, H13): ໃຊ້ຜົງ ຫຼື ລວດທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ກົງກັນ ສຳລັບການສະສົມຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຊັ້ນຜ່ານການເຊື່ອມແບບກຳມະຈອນ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຫຼາຍຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ; ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດຫຼັງການເຊື່ອມບັນລຸຄວາມແຂງສູງ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
ການສ້ອມແປງດ້ານລຸ່ມຂອງຮູເລິກ/ຮ່ອງແຄບໃນແມ່ພິມຂະໜາດໃຫຍ່ລວມເອົາລະບົບການສັງເກດການແບບແຂນຍາວ 1.6 ແມັດ ແລະ ລະບົບສັງເກດການແບບຄູ່ (coaxial) ເພື່ອວາງຕຳແໜ່ງຫົວເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຊ່ອງເລິກ. ເລເຊີແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ສົ່ງຜ່ານເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມລຸ່ມສຳເລັດໄດ້ງ່າຍ - ເປັນວຽກທີ່ຍາກ ຫຼື ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ສະຖານະການການສ້ອມແປງຂອບຕັດແມ່ພິມສຳລັບແຜ່ນຮອງລົດຍົນ, ການປັບ/ເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການສ້າງຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາ ແລະ ການສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນລົດແຂ່ງ/ຊິ້ນສ່ວນພິເສດ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປຫາສາຍການຜະລິດ ຫຼື ຮ້ານສ້ອມແປງເພື່ອການເຊື່ອມໂລຫະລະອຽດ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຈັງຫວະການຜະລິດ.
