ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ການສ້ອມແປງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ສ້າງຕຶກສູງຈົນເຖິງການປະກອບອຸປະກອນການແພດ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ. ໃນປະຈຸບັນ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງໄວວາຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ໃນບລັອກນີ້, ພວກເຮົາຈະກວມເອົາ5 ປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແລະອະທິບາຍເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

1. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເຫຼັກປ້ອງກັນ (SMAW)

ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄມ້, SMAW ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດທີ່ໃຊ້ໄດ້ທີ່ເຄືອບດ້ວຍຟລັກສ໌ເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມ.

• ຂໍ້ດີ:ລາຄາຖືກ, ພົກພາສະດວກ, ເຮັດວຽກໄດ້ດີນອກບ້ານ.

• ຂໍ້ຈຳກັດ:ຂະບວນການທີ່ຊ້າກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍຳໜ້ອຍກວ່າ, ຜະລິດຂີ້ເຫຼັກຫຼາຍຂຶ້ນ.

2. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາຍແກັສ (GMAW/MIG)

ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ໃຊ້ສາຍເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ສະອາດ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ການຜະລິດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ.

• ຂໍ້ດີ:ໄວ, ງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້, ຜະລິດຮອຍເຊື່ອມທີ່ສະອາດກວ່າ SMAW.

• ຂໍ້ຈຳກັດ:ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ລົມ ແລະ ຕ້ອງການການປ້ອງກັນອາຍແກັສ.

3. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດທັງສະເຕນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງສະເໜີໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເໝາະສຳລັບໂລຫະບາງ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ.

• ຂໍ້ດີ:ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສະອາດ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ.

• ຂໍ້ຈຳກັດ:ຊ້າກວ່າ, ຕ້ອງການທັກສະຫຼາຍກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລະບົບ Flux-Cored Arc Welding (FCAW)

ຄ້າຍຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ແຕ່ໃຊ້ລວດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຟລັກຊ໌ແທນລວດແຂງທີ່ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ມັກໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງໜັກ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຮືອ.

• ຂໍ້ດີ:ໃຊ້ງານກາງແຈ້ງ, ອັດຕາການຕົກຕະກອນສູງ, ດີສຳລັບວັດສະດຸໜາ.

• ຂໍ້ຈຳກັດ:ຜະລິດຄວັນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດຫຼັງການເຊື່ອມ.

5. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ມັນສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ແຄບ ແລະ ແມ່ນຍຳ.

• ຂໍ້ດີ:ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

• ຂໍ້ຈຳກັດ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພສໍາລັບການຈັບເລເຊີ.

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນ?

ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ, ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆກຳລັງຫັນໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:

1. ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບ- ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ແຄບ ແລະ ເລິກ ໂດຍມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

2. ຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບ– ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດສາມາດໄວກວ່າວິທີການທົ່ວໄປ 2–10 ເທົ່າ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.

3. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ- ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

4. ກຽມພ້ອມສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ- ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະລະບົບຫຸ່ນຍົນໄດ້ງ່າຍ, ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ.

5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄລຍະຍາວຕ່ຳກວ່າ- ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ, ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາຈາກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດ ແລະ MIG ແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ຂັ້ນສູງວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະປະເພດມີທີ່ຕັ້ງຂອງມັນ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກຳລັງກາຍເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ຢ່າງໄວວາສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ..

ຖ້າທຸລະກິດຂອງທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດກວ່າສຳລັບອະນາຄົດ.