ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກນ້ຳມັນໄດ້ແນວໃດ

ໃນການຜະລິດໜັກ, ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາເລັກນ້ອຍອີກຕໍ່ໄປ. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບ, ການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງແມ່ພິມ, ແລະແມ່ນແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການກຳຈັດໄຂມັນແບບດັ້ງເດີມ - ຕົວລະລາຍ, ການລ້າງດ້ວຍດ່າງ, ການພົ່ນນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ, ແລະ ການເຊັດດ້ວຍມື - ກຳລັງປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເທັກໂນໂລຢີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປ່ຽນແປງກົດລະບຽບ.

ແທນທີ່ຈະລະລາຍນ້ຳມັນດ້ວຍສານເຄມີ ຫຼື ບົດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ,ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນໄອ ແລະ ແຍກໂມເລກຸນນ້ຳມັນອອກຈາກໜ້າດິນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການທຳຄວາມສະອາດໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໂລກອຸດສາຫະກໍາບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ດີຂຶ້ນ". ແຕ່ມັນກໍາລັງກໍານົດຄວາມໝາຍໃໝ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ.

ເປັນຫຍັງການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນຈຶ່ງເປັນບັນຫາອຸດສາຫະກຳທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ໄຂມັນມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນການຜະລິດ:

• ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC
• ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ
• ຕົວແທນປ່ອຍເຊື້ອລາ
• ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນໃນຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ
• ນ້ຳມັນລາຍນິ້ວມືໃສ່ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ
• ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຄາບອນໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ

ບັນຫາບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ແຕ່ຮູບລັກສະນະເທົ່ານັ້ນ.

ແມ່ນແຕ່ຟິມນ້ຳມັນຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ:

• ການເຈາະເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ
• ການແຍກຊັ້ນເຄືອບ
• ການຍຶດຕິດກາວທີ່ບໍ່ດີ
• ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທາງໄຟຟ້າ
• ປະສິດທິພາບຂອງແບັດເຕີຣີຫຼຸດລົງ
• ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເຊື້ອລາ

ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າ, ການປຸງແຕ່ງເຄິ່ງຕົວນຳ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນປະຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ສູງຫຼາຍ. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ແລະ ມີລາຄາແພງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນອອກໄດ້ແທ້

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈະກຳຈັດນ້ຳມັນຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ ການກຳຈັດດ້ວຍເລເຊີ.

ເມື່ອລັງສີເລເຊີຕົກໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ, ຊັ້ນນ້ຳມັນຈະດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີໄດ້ໄວກ່ວາໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ສານປົນເປື້ອນຈະຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຂະຫຍາຍຕົວ, ລະເຫີຍ, ແລະ ແຍກອອກຈາກຊັ້ນຮອງພື້ນ.

ວັດສະດຸພື້ນຖານຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫຼາຍເພາະວ່າພາລາມິເຕີເລເຊີຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນກະທົບຫຼັກສາມຢ່າງຄື:

1. ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນດ້ວຍແສງ
   ນ້ຳມັນຮ້ອນຂຶ້ນໄວ ແລະ ລະເຫີຍໄປ.
2. ຜົນກະທົບທາງແສງກົນຈັກ
   ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງກະທັນຫັນສ້າງຄື້ນຊ໊ອກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຍົກສິ່ງປົນເປື້ອນອອກໄປ.
3. ການກຳຈັດທີ່ກະຕຸ້ນໂດຍພລາສມາ
   ກຳມະຈອນພະລັງງານສູງສ້າງ plasma ທີ່ທຳລາຍພັນທະບັດການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງໜ້າດິນ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບການພົ່ນຊາຍ ຫຼື ການຂັດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນບໍ່ສຳຜັດ. ບໍ່ມີສານຂັດທີ່ກະທົບກັບວັດສະດຸ.

ເປັນຫຍັງເລເຊີແບບກະພິບຈຶ່ງຄອບງຳການກຳຈັດນ້ຳມັນ

ສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ຳມັນ ແລະ ໄຂມັນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍກະພິບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທາງອອກທີ່ຕ້ອງການ.

ເລເຊີແບບກະພິບສົ່ງແສງພະລັງງານສູງທີ່ສັ້ນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາຂອງກະພິບສັ້ນຫຼາຍ, ຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງບໍ່ແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃຫ້ສູງສຸດ.

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

• ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍໍາ
• ເຫຼັກສະແຕນເລດບາງໆ
• ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ
• ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ
• ແຖບແບັດເຕີຣີ
• ສ່ວນປະກອບທາງການແພດ

ເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW) ຍັງສາມາດກຳຈັດນ້ຳມັນໄດ້, ແຕ່ພວກມັນອາໄສການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳໜັກຫຼາຍກວ່າການກຳຈັດໄຂມັນແບບແມ່ນຍຳ.

ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຮັບຮອງເອົາການກຳຈັດນ້ຳມັນດ້ວຍເລເຊີຢ່າງໄວວາ

ການຜະລິດຍານຍົນ

ໂຮງງານລົດຍົນທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຄືອບ.

ເປັນຫຍັງ?

ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ຳມັນຕົກຄ້າງແມ່ນສາເຫດຫຼັກອັນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູພຸນຂອງຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນເຄືອບ.

ລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ສະເພາະໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃນສາຍການຜະລິດແບບຫຸ່ນຍົນໂດຍບໍ່ມີສານເຄມີ ຫຼື ເວລາແຫ້ງ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນການປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າດ້ວຍຕົວລະລາຍ.

ການຜະລິດແມ່ພິມ

ແມ່ພິມສີດຈະສະສົມສານປ່ອຍອາຍພິດ, ຄາບອນ ແລະ ການປົນເປື້ອນນ້ຳມັນຕາມການເວລາ.

ການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕ້ອງການ:

• ການປິດເຄື່ອງ
• ການຖອດປະກອບແມ່ພິມ
• ການແຊ່ສານເຄມີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປ່ຽນແປງຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້.

ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມໄດ້ຢູ່ບ່ອນເດີມໂດຍມີເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ການນຳໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກຳລັງເລັ່ງຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ການຜະລິດແບັດເຕີຣີ ແລະ ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ

ໃນການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ແມ່ນແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບການຍຶດຕິດໄດ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້:

• ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບເລືອກເຟັ້ນຈຸລະພາກ
• ການກຳຈັດໄຂມັນແບບບໍ່ສຳຜັດ
• ການປະມວນຜົນສານຕົກຄ້າງຕໍ່າຫຼາຍ

ສິ່ງນີ້ກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ຍ້ອນວ່າມາດຕະຖານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນທົ່ວໂລກ.

ອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ

ການບຳລຸງຮັກສາເຮືອບິນແມ່ນອາໄສການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເພາະວ່າວິທີການຂັດສາມາດທຳລາຍໂລຫະປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີມູນຄ່າສູງໄດ້.

ການກຳຈັດນ້ຳມັນອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນກັງຫັນ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໂຄງສ້າງການບິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ:

• ການເຮັດຊ້ຳໄດ້,
• ການປົກປ້ອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ,
• ແລະ ຄຸນນະພາບການທຳຄວາມສະອາດທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ລະບົບເລເຊີສະເໜີທັງສາມຢ່າງ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຊຸກຍູ້ການປ່ຽນແປງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ເລື່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງເທັກໂນໂລຢີພຽງຢ່າງດຽວ.

ມັນ​ເປັນ​ລະ​ບຽບ​ການ.

ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທົ່ວໂລກເພາະວ່າມັນສ້າງ:

• ສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ,
• ສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (VOCs),
• ບັນຫາການກຳຈັດນ້ຳເສຍ,
• ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າມັນ:

• ບໍ່ໃຊ້ສານເຄມີ,
• ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອສຳຮອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ,
• ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງຂອງທີ່ບໍລິໂພກ,
• ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກຳຈັດ.

ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີພຽງແຕ່ຍ້ອນເຫດຜົນດ້ານປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາກຳລັງຮັບຮອງເອົາມັນຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີລາຄາຖືກກວ່າການກຳຈັດໄຂມັນແບບດັ້ງເດີມບໍ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນໃນເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ.

ແຕ່ເສດຖະກິດການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວກຳລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.

ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍລິໂພກຫຼຸດລົງ 70–85%,
• ເວລາເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ 50–70%,
• ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍກວ່າ 90%.

ລະບົບການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

• ສານເຄມີ,
• ສື່ການລະເບີດ,
• ແປງ,
• ຕົວກອງ,
• ອຸປະກອນປ້ອງກັນ,
• ແລະຊັບພະຍາກອນການບຳບັດນ້ຳເສຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່.

ສຳລັບການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໄລຍະເວລາ ROI ກຳລັງຫຼຸດລົງໃນລະດັບ 8–18 ເດືອນ.

ອະນາຄົດ: ການເຮັດຄວາມສະອາດກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສະຫຼາດ

ການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຍັງຢູ່ຂ້າງໜ້າ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກຳລັງພັດທະນາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກແບບດ່ຽວໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດອັດສະລິຍະແບບປະສົມປະສານ.

ລະບົບລຸ້ນໃໝ່ມີການລວມຕົວກັນຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ:

• ການກວດຈັບການປົນເປື້ອນດ້ວຍ AI,
• ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ,
• ການວິເຄາະພື້ນຜິວໃນເວລາຈິງ,
• ການຕິດຕາມຟັງ,
• ແລະ ການຄວບຄຸມພະລັງງານແບບປັບຕົວໄດ້.

ສິ່ງນີ້ປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງ.

ໂຮງງານຕ່າງໆບໍ່ໄດ້ເຫັນວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນວຽກງານບຳລຸງຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກອີກຕໍ່ໄປ. ແທນທີ່ຈະເປັນແນວນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຫດຜົນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດເອງ.

ໃນອະນາຄົດ, ພື້ນຜິວອາດຈະຖືກຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໂດຍອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ນັ້ນແມ່ນປັດຊະຍາການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນບໍ່ແມ່ນດ້ວຍແຮງ, ສານເຄມີ ຫຼື ການຂັດຖູ - ແຕ່ດ້ວຍການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນນັ້ນ.

ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຄືກັບສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຄືກັບປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ຍານຍົນໄປຈົນເຖິງການບິນອະວະກາດກໍາລັງຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ລະບົບການກໍາຈັດໄຂມັນທີ່ໃຊ້ເລເຊີ.

ການປະຕິວັດທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດກວ່າເທົ່ານັ້ນ.

ມັນແມ່ນການຫັນປ່ຽນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດທາງອຸດສາຫະກໍາຈາກຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເປິເປື້ອນໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້, ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ແມ່ນຍໍາ.