ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງສະຕະວັດແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເປັນໜຶ່ງໃນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດເຮືອ ແລະ ລົດຍົນ ຈົນເຖິງວິສະວະກຳການບິນ ແລະ ການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຂຶ້ນກັບຮອຍຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

ແຕ່ມີບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງຍັງປະເມີນຄ່າຕໍ່າເກີນໄປ:

ການເຊື່ອມໂລຫະຈະດີເທົ່າກັບຄວາມສະອາດຂອງໜ້າດິນຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊັ້ນອົກໄຊ, ສີຄວາມຮ້ອນ, ຂີ້ເຫຼັກ, ຄາບນ້ຳມັນ, ການປົນເປື້ອນຄວັນໄຟ, ແລະ ຮອຍໄໝ້ຍັງຄົງຢູ່ອ້ອມຮອບຮອຍຕໍ່. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ພວກມັນຍັງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການບົດ, ການດອງດ້ວຍສານເຄມີ, ການຖູດ້ວຍລວດ, ແລະ ການພົ່ນຊາຍ ພວມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກຳລັງກາຍເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປິ່ນປົວຮອຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຢ່າງໄວວາ.

ເປັນຫຍັງການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍຕໍ່ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ

ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ
• ຄວາມງາມທີ່ດີຂຶ້ນ
• ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ຳກວ່າ
• ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້, ການປົນເປື້ອນຂອງຮອຍຕໍ່ກາຍເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ສີຄວາມຮ້ອນ
• ອົກໄຊສີດຳ
• ເສດເຫຼືອຂອງຂີ້ຕົມ
• ການປ່ຽນສີຂອງພື້ນຜິວ
• ການປົນເປື້ອນຄາບອນ
• ກະຈັດກະຈາຍ
• ເຂດເລີ່ມຕົ້ນຂອງສະນິມ

ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນຮ່ວມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຄືອບ.

ໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ການປ່ຽນສີຂອງອົກໄຊດ໌ອ້ອມຮອບບໍລິເວນເຊື່ອມສາມາດທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ໄດ້, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ:

• ອຸປະກອນອາຫານ
• ການຜະລິດທາງການແພດ
• ຍານຍົນ
• ການບິນອະວະກາດ
• ພະລັງງານ
• ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ປະຈຸບັນຖືວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນແທນທີ່ຈະເປັນຂັ້ນຕອນດ້ານຄວາມງາມ.

ບັນຫາກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ

ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ໂຮງງານຕ່າງໆໄດ້ອາໄສ:

• ລໍ້ຂັດ
• ນ້ຳຢາດອງ
• ການພົ່ນສີດ້ວຍສານຂັດ
• ການຂັດເງົາດ້ວຍມື
• ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົດເຄມີ

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຢູ່, ແຕ່ພວກມັນສ້າງບັນຫາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

ການຂັດ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍວັດສະດຸຂັດ

ການບົດກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກດ້ວຍແຮງ.

ບັນຫາ?
ມັນຍັງເອົາໂລຫະພື້ນຖານອອກເປັນສ່ວນໜຶ່ງອີກດ້ວຍ.

ສິ່ງນີ້ສາມາດ:

• ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ
• ປ່ຽນແປງຂະໜາດ
• ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຮອຍເຊື່ອມບາງລົງ
• ເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກ
• ສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ

ການດອງດ້ວຍສານເຄມີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມີການໂຕ້ຖຽງກັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

ການດອງດ້ວຍກົດສ້າງ:

• ສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ
• ຄວັນພິດ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ
• ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ

ປະຈຸບັນໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີຍ້ອນລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າໃນທົ່ວໂລກ.

ການພົ່ນຊາຍ

ການພົ່ນດິນຊາຍແມ່ນໄວ, ແຕ່ມັກຈະຮຸກຮານເກີນໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ບັນຫາຕ່າງໆລວມມີ:

• ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຫຍາບ
• ມົນລະພິດຈາກຝຸ່ນ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຊົມໃຊ້
• ການປົນເປື້ອນຂອງສື່
• ການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍເກີນໄປ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການນັ້ນຢ່າງສົມບູນ.

ວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍຕໍ່

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກບໍລິເວນຮອຍເຊື່ອມ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ເພາະວ່າສານປົນເປື້ອນດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີແຕກຕ່າງຈາກຊັ້ນຮອງໂລຫະ.

ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີສະແກນຜ່ານຮອຍຕໍ່:

• ອົກໄຊດ໌ລະເຫີຍ
• ສີຄວາມຮ້ອນຈະຫາຍໄປ
• ສິ່ງເສດເຫຼືອເທິງໜ້າດິນຈະແຍກອອກ
• ໂລຫະພື້ນຖານຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫຼາຍ

ບໍ່ເຫມືອນກັບການບົດ ຫຼື ການພົ່ນລະເບີດ:

• ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງຮ່າງກາຍເກີດຂຶ້ນ
• ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີ
• ບໍ່ມີການໃຊ້ສານຂັດ

ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການທຳຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳສູງ.

ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການກຳຈັດອົກໄຊດ໌ດ້ວຍເລເຊີຢືນຢັນວ່າລະບົບເລເຊີສາມາດກຳຈັດອົກຊີເດຊັນຂອງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄວາມງາມຂອງວັດສະດຸໄວ້.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ: ຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ

ເຫດຜົນໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ໂຮງງານຕ່າງໆຮັບຮອງເອົາການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີບໍ່ແມ່ນຄວາມໄວພຽງຢ່າງດຽວ.

ມັນ​ແມ່ນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ.

ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີການທຳລາຍໂດຍທຳມະຊາດ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເລືອກໄດ້.

ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນປ່ຽນແປງເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດ:

• ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ
• ປົກປ້ອງແຜ່ນໂລຫະບາງໆ
• ຮັກສາຄວາມສຳເລັດຂອງໜ້າຜິວ
• ຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ
• ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຄົນທີ່ທົດສອບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເປັນຄັ້ງທຳອິດຮູ້ສຶກແປກໃຈກັບຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຄວບຄຸມຂະບວນການໄດ້ເມື່ອທຽບກັບການບົດ ຫຼື ການພົ່ນ. ຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນລາຍງານວ່າໂລຫະພື້ນຖານຍັງຄົງຢູ່ ແລະ ຄົມເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການກຳຈັດອົກຊີເດຊັນແລ້ວກໍຕາມ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮູບລັກສະນະມີຄວາມສໍາຄັນ - ໂດຍສະເພາະການຜະລິດເຫຼັກກ້າ - ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍ.

ເປັນຫຍັງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ

ອຸດສາຫະກຳການເຊື່ອມໂລຫະກຳລັງເລີ່ມຮັບຮູ້ບາງສິ່ງທີ່ສຳຄັນຄື:

ການທຳຄວາມສະອາດບໍ່ໄດ້ແຍກອອກຈາກຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ:

• ຄວາມพรຸນ
• ຟິວຊັນທີ່ອ່ອນແອ
• ລວມມີ
• ບັນຫາການກັດກ່ອນ
• ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດຂອງສີ

ຄູ່ມືການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາເນັ້ນໜັກວ່າອົກໄຊ ແລະ ການປົນເປື້ອນລົບກວນການດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມອ່ອນແອລົງ.

ແມ່ນແຕ່ວິສະວະກອນທີ່ສົນທະນາກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທາງອອນໄລນ໌ໄດ້ອະທິບາຍວ່າຊັ້ນອົກໄຊສາມາດກາຍເປັນສິ່ງລວມ ຫຼື ຕົວເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສ້າງ:

• ໜ້າຈໍເຊື່ອມທີ່ສະອາດກວ່າ
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ
• ປັບປຸງການເຄືອບຜິວໜັງ
• ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ແຂງແຮງກວ່າ

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນສາຍເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດເຊິ່ງການເຮັດວຽກຊ້ຳໆແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີ

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມສະແຕນເລດ

ປະຈຸບັນນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ເລເຊີທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີການເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຫຼັກສະແຕນເລດພັດທະນາ:

• ການປ່ຽນສີຂອງສີຮຸ້ງ
• ອົກໄຊສີດຳ
• ສີຄວາມຮ້ອນ

ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ທຳລາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈະກຳຈັດອົກຊີເດຊັນໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດເງົາຫຼາຍເກີນໄປ.

ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້ຂະບວນການນີ້ລວມມີ:

• ອຸປະກອນຊັ້ນອາຫານ
• ເຄື່ອງຄົວ
• ອຸປະກອນການແພດ
• ການຜະລິດໂລຫະຕົກແຕ່ງ

2. ການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນການເຊື່ອມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເປັນຫຍັງ?

ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວທີ່ສະອາດກວ່າຜະລິດ:

• ການເຈາະທີ່ດີກວ່າ
• ສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ
• ຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ
• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນ

ການສຶກສາກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກໍາຈັດຟິມອົກໄຊ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນການເຊື່ອມຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ.

3. ສາຍການຜະລິດດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນໜຶ່ງໃນທ່າອ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປະສົມປະສານຕາມທຳມະຊາດເຂົ້າໃນ:

• ຈຸລັງເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ
• ລະບົບການຜະລິດແບບອິນໄລນ໌
• ໂຮງງານອັດສະລິຍະ
• ການຜະລິດແບບອຸດສາຫະກຳ 4.0

ບໍ່ເຫມືອນກັບການຂັດດ້ວຍມື, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມດ້ວຍຕົວກໍານົດການທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ຫຼາຍ.

ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໄດ້ປ່ຽນແທນການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍລະບົບເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດແລ້ວ.

4. ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມ

ຊັ້ນອາລູມິນຽມອອກໄຊແມ່ນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະກຳຈັດອອກໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.

ເນື່ອງຈາກວ່າອາລູມິນຽມອອກໄຊລະລາຍໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າອາລູມິນຽມຫຼາຍ, ການປົນເປື້ອນສາມາດສ້າງບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສຳຄັນໄດ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສະເໜີວິທີການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນການກະກຽມພື້ນຜິວອາລູມີນຽມກ່ອນການເຊື່ອມ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບທຽບກັບແບບຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ

ມີສອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຫຼັກໆໃນຕະຫຼາດ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບ

ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:

• ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະແບບແມ່ນຍໍາ
• ເຫຼັກສະແຕນເລດ
• ໂລຫະບາງໆ
• ແອັບພລິເຄຊັນລະດັບສູງ

ຂໍ້ດີ:

• ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າ
• ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ
• ຜົນກະທົບຕໍ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW)

ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:

• ການຜຸພັງໜັກ
• ພື້ນທີ່ເຊື່ອມຂະໜາດໃຫຍ່
• ການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳ
• ການປົນເປື້ອນໜາ

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໄວຂຶ້ນ
• ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ຳກວ່າ

ຕະຫຼາດກຳລັງຫັນໄປສູ່ລະບົບການເຊື່ອມແບບກຳມະຈອນສຳລັບການນຳໃຊ້ຮອຍຕໍ່ທີ່ມີມູນຄ່າສູງ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເກີດຂຶ້ນໃນການຜະລິດ

ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຄິດວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນກ່ຽວກັບການທົດແທນການພົ່ນດິນຊາຍ.

ນັ້ນແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ລ້າສະໄໝ.

ການປ່ຽນແປງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ:

ການຜະລິດກຳລັງປ່ຽນຈາກການທຳຄວາມສະອາດແບບຫຍາບໄປສູ່ການຄວບຄຸມພື້ນຜິວທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ.

ໂຮງງານໃນອະນາຄົດສົນໃຈກ່ຽວກັບ:

• ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນ
• ການເຮັດຊ້ຳພື້ນຜິວ
• ການກວດກາອັດຕະໂນມັດ
• ການເຊື່ອມໂຍງການຜະລິດອັດສະລິຍະ
• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບຄາດເດົາ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເໝາະສົມກັບການຫັນປ່ຽນນີ້ຢ່າງສົມບູນ.

ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີເຂົ້າກັບການກວດກາຮອຍຕໍ່ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ແລະລະບົບອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລ້ວ.

ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເທັກໂນໂລຢີການທຳຄວາມສະອາດເທົ່ານັ້ນ.
ມັນກຳລັງກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງການຜະລິດອັດສະລິຍະ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີມີຄວາມສຳຄັນ.

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ:

• ການປ່ຽນສີຂອງພື້ນຜິວ
• ຮ້ອນເກີນໄປ
• ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ
• ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ຜູ້ໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງມັກຈະສັງເກດວ່າການພັດທະນາການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ:

• ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງ
• ຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນ
• ຄວາມໄວໃນການສະແກນ
• ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ

ທຸກຄົນມີບົດບາດສຳຄັນ.

ອຸດສາຫະກຳເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກຳລັງພັດທະນາຈາກ “ການແຂ່ງຂັນພະລັງງານສູງ” ໄປສູ່ “ການແຂ່ງຂັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ”.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີຄຸ້ມຄ່າບໍ?

ສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ແມ່ນແລ້ວເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

ໂດຍສະເພາະສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ
• ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
• ການຜະລິດອາຫານ
• ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ
• ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ
• ສາຍເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ
• ການໃຊ້ສານເຄມີ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍລິໂພກ
• ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ
• ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ

ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນສ້າງສິ່ງທີ່ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນ:

ຄຸນນະພາບທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກຳລັງຫັນປ່ຽນການປິ່ນປົວຮອຍຕໍ່ໃນທົ່ວການຜະລິດທົ່ວໂລກ.

ຮູບແບບເກົ່າຂອງການຂັດ, ກົດ, ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານຂັດ ຄ່ອຍໆປ່ຽນມາເປັນຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ເລເຊີທີ່ສະອາດກວ່າ, ສະຫຼາດກວ່າ, ແລະ ແມ່ນຍຳກວ່າ.

ການຫັນປ່ຽນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະເທົ່ານັ້ນ.

ມັນກ່ຽວກັບ:

• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
• ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ
• ອັດຕະໂນມັດ
• ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ
• ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ໃນອະນາຄົດ, ໂຮງງານອາດຈະບໍ່ຖາມວ່າ:

"ພວກເຮົາຄວນໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີບໍ?"

ແທນທີ່ຈະ, ຄຳຖາມທີ່ແທ້ຈິງຈະກາຍເປັນ:

"ຜູ້ຜະລິດເຄີຍບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ມີມັນ?"