ຂ່າວ - TIG ທຽບກັບ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ: ການປະຕິວັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປ່ຽນແປງຮູບແບບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນປະຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ - ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາຍແກັສ Tungsten Inert Gas (TIG) ເປັນພື້ນຖານສຳຄັນສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມາດົນແລ້ວ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າຫາທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກຈົນເຖິງອຸປະກອນການແພດ. ໃນການເຈາະເລິກນີ້, ພວກເຮົາຈະສຳຫຼວດພື້ນຖານຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Dowin Laser ກຳລັງກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງແນວໃດ.

1. ວິທີການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ: ພະລັງງານ, ການປ້ອງກັນ, ແລະ ການລວມຕົວ

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG

ແຫຼ່ງພະລັງງານ:ກະແສໄຟຟ້າ (~3,800 °C) ລະຫວ່າງເອເລັກໂຕຣດທັງສະເຕນທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະ ຊິ້ນວຽກ.
ການປ້ອງກັນ:ຜ້າຄຸມອາຍແກັສອາກອນ (ຫຼື ຮີລຽມ) ແບບບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ):ກວ້າງ (5–8 ມມ), ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ບາງ ຫຼື ລະອຽດອ່ອນ.
ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:ທໍ່ອາວະກາດ, ໂລຫະສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ເຫຼັກສະແຕນເລດເກຣດອາຫານ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ແຫຼ່ງພະລັງງານ:ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີໂຟກັດສູງ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດນ້ອຍກວ່າ 0.2 ມມ) ສົ່ງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງເຖິງ 10⁶ W/cm².
ການປ້ອງກັນ:ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານອາຍແກັສທາງເລືອກສຳລັບການສະຖຽນລະພາບຂອງຮູກະແຈ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜຸພັງ.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ):ແຄບຫຼາຍ (0.1–0.5 ມມ), ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນທາງຄວາມຮ້ອນ - ເໝາະສຳລັບແຜ່ນບາງໆ ແລະ ອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ.
ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຝັງເຂັມທາງການແພດ, ເຊັນເຊີລົດຍົນ.

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຊັບສິນ	ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG	ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ
ໂລຫະພື້ນຖານ	ເກືອບທຸກໂລຫະ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ໄທທານຽມ)	ຄືກັນ, ບວກກັບໂລຫະປະສົມທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຊລາມິກ, ແລະພາດສະຕິກບາງຊະນິດ
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ	ຈຳກັດ—ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກງ່າຍ	ດີເລີດ—ຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມຫາທອງແດງ, ເຫຼັກຫາທອງເຫລືອງດ້ວຍການປັບປ່ຽນຮູບແບບຄື້ນ
ຂອບເຂດຄວາມໜາ	≥0.5 ມມ (ມີຄວາມສ່ຽງຂອງການໄໝ້ຜ່ານຕໍ່າກວ່ານີ້)	0.1 ມມ ຫາ ຫຼາຍມິນລີແມັດ, ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມເລິກທີ່ຊັດເຈນຂອງໄມໂຄຣມິເຕີ

3. ຫົກເຫດຜົນທີ່ເລເຊີມີຄວາມໄວສູງກວ່າ TIG

ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ: ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ sub-millimeterຄານເຊື່ອມບາງໆແບບເຂັມສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ການປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ.
ຄວາມໄວໃນການບຸກທະລຸການລວມຕົວທັນທີຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຮອບວຽນລົງເຖິງ 70%.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເປັນມິດກັບຫຸ່ນຍົນຢ່າງສົມບູນແບບ ສຳລັບການຜະລິດ 24/7 ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງມະນຸດ.
ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ເສີມສ້າງການປະກອບແບບປະສົມ - ໂລຫະກັບໂລຫະ, ໂລຫະກັບໂພລີເມີ, ແມ່ນແຕ່ເຊລາມິກ.
ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ: ການລວມຕົວເລິກໂດຍເກືອບບໍ່ມີຮູພຸນ, ຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍຕັດດ້ານລຸ່ມ.

4. ຈຸດເດັ່ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Dowin

ແພລດຟອມລ່າສຸດຂອງ Dowin—DLW-Pro 300ແລະDLW-Ultra 500— ນຳເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ທັນສະໄໝມານຳ:

ການຄວບຄຸມໂຟກັສແບບປັບຕົວໄດ້ການປັບລຳແສງອັດຕະໂນມັດສຳລັບຮູບຊົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ຫົວສະແກນຄວາມໄວສູງການສ້າງເສັ້ນທາງເຊື່ອມແບບໄດນາມິກ 2D/3D ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
HMI ທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກຳ 4.0ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ OPC UA.
ໂມດູນທັດສະນະຫມຶກເລນທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໄວສຳລັບຂະບວນການສະເພາະວັດສະດຸ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການກັບແຜງສະແຕນເລດບາງໆ ຫຼື ປະສົມສ່ວນປະກອບຍ່ອຍອາລູມິນຽມ-ທອງແດງ, Dowin ສົ່ງການເຊື່ອມທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

5. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເກນ	ເລືອກ TIG ເມື່ອ…	ເລືອກເລເຊີເມື່ອ…
ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນຕ່ຳ, ວຽກງານພື້ນຖານໃນກອງປະຊຸມ	ການລົງທຶນລ່ວງໜ້າເພື່ອຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສູງໃນການຜະລິດ ແລະ ຜົນຕອບແທນ
ຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນ	ຂໍ້ຕໍ່ງ່າຍໆ, ການເຂົ້າເຖິງແມ່ນແຄບ	ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ເສັ້ນທາງຫຸ່ນຍົນຫຼາຍແກນ
ປະລິມານການຜະລິດ	ແລ່ນຕໍ່າຫາປານກາງ, ໃຊ້ງານດ້ວຍມື	ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລະດັບສຽງສູງ ແລະ ປິດໄຟ
ຄວາມທົນທານຂອງຄຸນນະພາບ	ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ	ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນ ແລະ ຄວາມງາມດ້ານຄວາມງາມ