ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເພື່ອປະຕິບັດການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກວັດສະດຸຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ມີວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄດ້. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດໂລຫະ, acrylic, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຕາມຂະໜາດຂອງຮູບແບບພະລັງງານ.
ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ: ສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະ ແລະ ທໍ່ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກແມງການີສ, ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນສັງກະສີ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ, ໂລຫະທີ່ຫາຍາກ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆຢ່າງວ່ອງໄວ.
ຟັງຊັນການລະບຸອັດຕະໂນມັດ, ຟັງຊັນການຈັດພິມອັດສະລິຍະ, ຟັງຊັນການຄັດລອກໄວ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປມີການນຳໃຊ້ຫຼັກໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນໄອ. ໃຊ້ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊິ້ນວຽກ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຮອດຈຸດເດືອດຂອງວັດສະດຸໃນເວລາສັ້ນໆ, ແລະວັດສະດຸຈະເລີ່ມລະເຫີຍແລະເກີດເປັນໄອນ້ຳ. ຄວາມໄວໃນການສີດອອກຂອງໄອນ້ຳເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນກັບທີ່ໄອນ້ຳຖືກສີດອອກ, ຮອຍແຜຈະເກີດຂຶ້ນເທິງວັດສະດຸ.
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີໄຟເບີເປັນອຸປະກອນປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີທີ່ໃຊ້ສຳລັບຕັດ, ແກະສະຫຼັກ ແລະ ເຈາະແຜ່ນໂລຫະ. ມັນໃຊ້ລັງສີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເລເຊີເພື່ອສ່ອງແສງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸທີ່ຈະປະມວນຜົນ, ປ່ອຍພະລັງງານຫຼາຍທັນທີ, ລະລາຍສ່ວນທີ່ຖືກສ່ອງແສງຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະ ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ ແລະ ປະມວນຜົນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮອຍບາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ຮອຍຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ
1. ຮອຍບิ่นແມ່ນຄືກັນກັບຮອຍຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ. ຮອຍບิ่นແມ່ນຢູ່ທີ່ສາຍນຳ. ຮອຍບิ่นຖືກຕັ້ງຄ່າຕາມໃຈມັກ. ການປະທັບຕາແມ່ນເພື່ອຕື່ມຮອຍບิ่นດ້ວຍເສັ້ນການເດີນທາງ.
2. ຮອຍບາດໝາຍເຖິງການຕັດເປີດນ້ອຍໆຢູ່ແຄມ ຫຼື ຕຳແໜ່ງສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສວຍງາມຂຶ້ນ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບວກກັບຮອຍບາດແມ່ນເທັກໂນໂລຢີການປະມວນຜົນທີ່ສວຍງາມພ້ອມດ້ວຍການອອກແບບສິລະປະ.
3. ການນໍາໃຊ້ຂອງຈຸນລະພາກສາມາດຫຼີກລ່ຽງການຍົກຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ເກີດຈາກການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫົວຕັດແລະວົງແຫວນເຊລາມິກ.
4. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຕັດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຂະບວນການຕັດສາມາດຕິດຕາມກວດກາໄດ້ໂດຍການສັງເກດຄວາມສຳພັນທາງຕຳແໜ່ງລະຫວ່າງຫົວຕັດ ແລະ ວັດສະດຸ, ພ້ອມທັງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ. ຖ້າຈຳເປັນ, ພາລາມິເຕີການຕັດ ຫຼື ຄວາມຍາວໂຟກັສສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ. ການຕັດສຳເລັດ: ເມື່ອການຕັດສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.
5. ຄວາມກວ້າງແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກ. ໄລຍະຫ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກ. ຖ້າມັນຫຼາຍກວ່າຄ່ານີ້, ຈຳນວນການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກຂອງຊອບແວ RadanCAD/CAM, ທ່ານສາມາດເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກມຸມ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກຕາມແຄມຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
6. ວິທີການນຳໃຊ້ມີດັ່ງນີ້: ການລະລາຍມຸມ ເມື່ອມຸມຂອງແຜ່ນເຫຼັກບາງໆຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງ, ເລເຊີຈະລະລາຍມຸມເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ສ້າງລັດສະໝີຂະໜາດນ້ອຍຢູ່ມຸມເພື່ອຮັກສາການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງເລເຊີ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ການລະລາຍຂອງແຜ່ນເຫຼັກເມື່ອຕັດມຸມ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດ, ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-30-2024
