ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG ສຳລັບການນຳໃຊ້ກະດານ PCB

ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກທົ່ວໂລກກຳລັງເຂົ້າສູ່ຍຸກສະໄໝທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມໄວໃນການຜະລິດດິບ. ເນື່ອງຈາກກະດານ PCB ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ, ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມຈຶ່ງຖືກເປີດເຜີຍເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນຈຸດອ່ອນຂອງມັນ: ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ການຜຸພັງ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນການປະກອບຂະໜາດຈຸນລະພາກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂະແໜງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງຫັນໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີ YAG ຢ່າງໄວວາ.

Aເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAGບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືພິເສດສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳອີກຕໍ່ໄປ. ມັນກຳລັງກາຍເປັນໜຶ່ງໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປະກອບ PCB, ການສ້ອມແປງຈຸນລະພາກເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັນເຊີ ແລະ ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.

ເປັນຫຍັງການຜະລິດ PCB ຈຶ່ງມີການປ່ຽນແປງ

ອຸດສາຫະກຳ PCB ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ລະບົບແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ສວມໃສ່ໄດ້, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ຮາດແວ AI ລ້ວນແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການ:

• ຮູບແບບ PCB ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ
• ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນ
• ການເຊື່ອມໂລຫະແບບລະອຽດ
• ການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ
• ການນຳໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ
• ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດໄວຂຶ້ນ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ ເພາະວ່າຄວາມຮ້ອນແຜ່ລາມໄປທົ່ວອົງປະກອບໃກ້ຄຽງຢ່າງບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ໃນ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ສິ່ງນີ້ສາມາດທຳລາຍຊັ້ນຮອງພື້ນ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມອ່ອນແອລົງ, ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼຸດລົງ. ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານການສົ່ງພະລັງງານທີ່ບໍ່ສຳຜັດກັບທ້ອງຖິ່ນສູງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG ໃຊ້ຜລຶກ Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) ເພື່ອສ້າງລຳແສງເລເຊີຄວາມຍາວຄື້ນ 1064nm. ພະລັງງານເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ເຊື່ອມທີ່ມີຂະໜາດຈຸນລະພາກ, ສ້າງການລະລາຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສູງໂດຍບໍ່ທຳລາຍໂຄງສ້າງ PCB ອ້ອມຂ້າງ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບຫົວເຊື່ອມ ຫຼື ລະບົບການເຊື່ອມແບບຄື້ນທຳມະດາ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ YAG ສະເໜີ:

• ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ
• ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງສູງ
• ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸນລະພາກທີ່ໝັ້ນຄົງ
• ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ
• ການຜິດຮູບ PCB ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດນ້ອຍ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກ.

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ YAG ຈຶ່ງເໝາະສົມກັບກະດານ PCB

1. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ໜຶ່ງໃນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປະກອບ PCB ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຊິບ, ຕົວເກັບປະຈຸ ແລະ IC ທີ່ລະອຽດອ່ອນອາດຈະລົ້ມເຫຼວໄດ້ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ YAG ຈະສຸມພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນຈຸດໂຟກັສຂະໜາດນ້ອຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຊື່ອມຈຸດສະເພາະໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບ:

• ການປະກອບ SMT
• ການຫຸ້ມຫໍ່ IC ທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ
• ການເຊື່ອມ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
• ການຜະລິດ PCB HDI
• ການປະກອບໂມດູນເຊັນເຊີ

ການສຶກສາກ່ຽວກັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃນເອເລັກໂຕຣນິກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເລເຊີໃນທ້ອງຖິ່ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ

ຕະຫຼາດເອເລັກໂຕຣນິກກຳລັງຫຼົງໄຫຼກັບການຫຍໍ້ຂະໜາດ. ອຸປະກອນຕ່າງໆກຳລັງບາງລົງ, ເບົາລົງ ແລະ ປະສົມປະສານກັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ.

ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບໂຄງສ້າງເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດໃຫຍ່. ລະບົບເລເຊີ YAG ໄດ້ເກີດຂຶ້ນມາສຳລັບຈຸລະພາກເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການຜະລິດ PCB ທີ່ທັນສະໄໝໃນປະຈຸບັນປະກອບມີ:

• ສ່ວນປະກອບ 0201 ແລະ 01005
• ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
• ກະດານ HDI ຫຼາຍຊັ້ນ
• ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສວມໃສ່ໄດ້
• ການປະກອບ PCB ທາງການແພດ

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງໂດດເດັ່ນ. ໃນບາງແອັບພລິເຄຊັນການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ PCB ທີ່ກ້າວໜ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ນ້ອຍເຖິງ 25 μm ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ທຳລາຍຊັ້ນຮອງພື້ນ.

ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນໄດ້ປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບບໍ່ຕິດຕໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ

ຫົວເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມຈະສຳຜັດກັບໜ້າຜິວ PCB. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງນີ້ນຳສະເໜີ:

• ການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ
• ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ
• ສານຕົກຄ້າງຟລັກສ໌
• ຄວາມສ່ຽງໃນການຍົກຜ້າປູບ່ອນນອນ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ YAG ແມ່ນບໍ່ມີການສຳຜັດກັນເລີຍ. ລຳແສງເລເຊີຈະຖ່າຍໂອນພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບ.

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນແອເຊັ່ນ:

• ເອເລັກໂຕຣນິກການບິນອະວະກາດ
• ອຸປະກອນການແພດ
• ECU ລົດຍົນ
• ໂມດູນການສື່ສານທາງແສງ
• ເຊັນເຊີ MEMS

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດແບບບໍ່ສຳຜັດແມ່ນໜຶ່ງໃນການປະຕິວັດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝ.

4. ການຜະລິດທີ່ສະອາດກວ່າ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ

ໂຮງງານຕ່າງໆກຳລັງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງປັບປຸງທັງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ:

• ການນຳໃຊ້ທີ່ບໍລິໂພກໄດ້
• ການເພິ່ງພາອາໄສກະແສ
• ການປະຕິບັດງານຫຼັງການທຳຄວາມສະອາດ
• ການປົນເປື້ອນຂອງອົກຊີເດຊັນ
• ອັດຕາການເຮັດຄືນໃໝ່

ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບເລເຊີ YAG ປະສົມປະສານເຂົ້າກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບກວດກາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ໄດ້ດີ.

ໂຮງງານຜະລິດ PCB ໃນອະນາຄົດຈະບໍ່ມີລັກສະນະຄືກັບໂຮງງານເຊື່ອມໂລຫະແບບເກົ່າ. ມັນຈະຄ້າຍຄືກັບຫ້ອງທົດລອງປະມວນຜົນດ້ວຍແສງທີ່ອັດຕະໂນມັດສູງ.

ການຫັນປ່ຽນນີ້ໄດ້ເກີດຂຶ້ນແລ້ວໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ກ້າວໜ້າ.

ການນຳໃຊ້ PCB ຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG

ການເຊື່ອມໂລຫະອຸປະກອນຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວ (SMD)

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບອົງປະກອບ SMD ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນຂົວເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ.

ການເຊື່ອມ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ແຜ່ນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່.

ການຜະລິດ PCB ເຊັນເຊີ

ເຊັນເຊີລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸນລະພາກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ. ເລເຊີ YAG ໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້.

ລະບົບການຈັດການແບັດເຕີຣີ (BMS)

ລະບົບແບັດເຕີຣີ EV ໃຊ້ຊຸດ PCB ທີ່ສັບສົນສູງເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ການສ້ອມແປງ ແລະ ການປັບປຸງ PCB

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້ອມແປງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງເລືອກເຟັ້ນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ໜຶ່ງທີ່ເທັກໂນໂລຢີ YAG ຍັງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາລະບົບການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍລະບົບ.

ເລເຊີ YAG ທຽບກັບການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ

ທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຈະແຈ້ງ: ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ PCB ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ເລເຊີຈຶ່ງມີຄຸນຄ່າເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

ເຫດຜົນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ໂຮງງານເອເລັກໂຕຣນິກກຳລັງລົງທຶນໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ການສົນທະນາສ່ວນໃຫຍ່ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແຕ່ເຫດຜົນທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່ານັ້ນທີ່ໂຮງງານຕ່າງໆກຳລັງຍົກລະດັບແມ່ນການຢູ່ລອດທາງເສດຖະກິດ.

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຫຼັກສີ່ຢ່າງໃນປະຈຸບັນ:

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ
2. ຂະໜາດສ່ວນປະກອບນ້ອຍກວ່າ
3. ມາດຕະຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ
4. ວົງຈອນຜະລິດຕະພັນໄວຂຶ້ນ

ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມສ້າງຄວາມແອອັດໃນທຸກສີ່ຂົງເຂດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ເປີດໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຮອງຮັບສະຖາປັດຕະຍະກຳ PCB ລຸ້ນຕໍ່ໄປພ້ອມໆກັນ.

ການປະສົມປະສານນັ້ນຍາກທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ YAG ໃນການຜະລິດ PCB

ບໍ່ມີເຕັກໂນໂລຢີໃດທີ່ສົມບູນແບບ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ YAG ຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍຢ່າງຄື:

• ຕົ້ນທຶນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ
• ຕ້ອງການຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ
• ການຕັ້ງຄ່າຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ
• ວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນແສງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໄດ້
• ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງ

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍ້ອນວ່າການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າມີຄວາມກ້າວໜ້າຫຼາຍຂຶ້ນ, ຂໍ້ເສຍປຽບເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະໃຫ້ເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PCB ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງການເຊື່ອມເລເຊີໃນການຜະລິດ PCB

ຫ້າປີຂ້າງໜ້າອາດຈະປັບປຸງການຜະລິດ PCB ໃໝ່ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ແນວໂນ້ມຫຼາຍຢ່າງກຳລັງເລັ່ງຂຶ້ນ:

• ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ຊ່ວຍດ້ວຍ AI
• ການປະກອບໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່
• ການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດໃສ່ໄດ້
• ການປະມວນຜົນ PCB ບາງໆ
• ການເຊື່ອມໂຍງໂຮງງານອັດສະລິຍະ
• ລະບົບການເຊື່ອມເລເຊີຄວາມໄວສູງ

ນັກຄົ້ນຄວ້າກຳລັງຄົ້ນຫາເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງຕົ້ນແບບ PCB ຢ່າງວ່ອງໄວດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ PCB ຄືນໃໝ່ແບບຍືນຍົງ.

ແນວຄວາມຄິດເກົ່າທີ່ວ່າການຜະລິດ PCB ເປັນຂອງໂຮງງານຍັກໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນກຳລັງຫາຍໄປ. ລະບົບເລເຊີກຳລັງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄວຂຶ້ນ, ສະອາດຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ YAG ກຳລັງກາຍເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜະລິດ PCB ລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

ຍ້ອນວ່າອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສືບຕໍ່ຫົດຕົວລົງ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ, ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ YAG ໃຫ້ຜົນດັ່ງນີ້:

• ຄວາມແມ່ນຍຳ
• ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສູງຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ
• ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າສຳລັບໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດທີ່ທົນທານໃນອະນາຄົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຍົກລະດັບເທົ່ານັ້ນ. ມັນກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການແຂ່ງຂັນຢ່າງໄວວາ.